Encre d'impression flexographique Ceres UV
Encre d'impression flexographique Ceres UV
Encre d'impression flexographique UV utilise des diluants actifs pour réduire la viscosité du système, de sorte que sa viscosité peut être supérieure à celle de l'encre d'impression flexographique à base de solvant dans son ensemble.
Bien que la viscosité des encres d'impression flexographique UV soit inférieure à celle des encres de sérigraphie et d'impression offset, l'ajout de pigments améliorera la viscosité, en particulier lorsque le mouillage, la dispersion et la stabilité des pigments ne sont pas bien gérés.
La technologie de séchage UV (y compris la technologie d'encre UV) est connue à l'échelle internationale sous le nom de"une nouvelle technologie industrielle verte pour le 21ème siècle"en raison de ses excellentes performances de produit, telles qu'un rendement élevé, des économies d'énergie, des émissions sans solvant et aucune pollution de l'environnement. Sa sécurité a été reconnue par l'Agence américaine de protection de l'environnement.
Les caractéristiques de l'encre d'impression flexographique UV comprennent principalement les points suivants.
(1) Sûr et fiable, sans solvant, ininflammable, non polluant, adapté aux aliments, boissons, tabac, alcool, médicaments et autres matériaux d'emballage et d'impression avec des exigences sanitaires élevées. L'encre d'impression flexographique UV est utilisée depuis de nombreuses années dans le domaine de l'emballage alimentaire sans aucun problème.
(2) Il a une bonne adaptabilité à l'impression, une haute qualité, des propriétés physiques inchangées dans le processus d'impression, un solvant non volatil, une viscosité stable et il n'est pas facile de coller et d'empiler des plaques. Il peut être imprimé avec une viscosité élevée. Il a une force d'encrage élevée, une définition de point élevée, une bonne reproductibilité des tons, une couleur d'encre brillante, une adhérence ferme et convient à l'impression de produits fins.
(3) Il peut être durci instantanément, avec une efficacité de production élevée et une large gamme d'applications. Il a une bonne adhérence sur le papier, le papier d'aluminium, le plastique et d'autres supports d'impression. Les produits peuvent être empilés immédiatement après l'impression sans adhérence.
(4) Excellentes propriétés physiques et chimiques. Le processus de durcissement UV est un processus de réaction photochimique dans lequel l'encre UV passe d'une structure linéaire à une structure en réseau, de sorte qu'elle possède de nombreuses excellentes propriétés physiques et chimiques, telles que la résistance à l'eau, la résistance à l'alcool, la résistance à l'alcool, la résistance à l'usure, la résistance au vieillissement, etc. qui sont inférieurs aux autres encres.
(5) Faible dosage. Parce qu'il n'y a pas de volatilisation de solvant et que les ingrédients actifs sont élevés, l'encre d'impression flexographique UV peut être presque 100% convertie en film d'encre, et la quantité est inférieure à la moitié de celle de l'encre à l'eau ou de l'encre à base de solvant, et les temps de nettoyage de la plaque d'impression et le rouleau anilox peut être considérablement réduit.
Sur la base des caractéristiques ci-dessus, les encres d'impression flexographique UV présentent des avantages évidents et des perspectives de développement du point de vue de la protection de l'environnement, de la qualité et du développement technologique.
L'encre flexo UV Ceres propose principalement les types d'encres d'impression flexo UV suivants.
(1) Encre à papier UV: vitesse de durcissement rapide, pas facile à coller, haute définition, couleur vive, brillante et résistante à l'usure, bonne stabilité chimique, adaptée à l'impression couleur de produits fins.
(2) Encre polyoléfine UV : convient aux films plastiques PE, PVC, PET, BOPP et papier synthétique avec traitement corona sur la surface d'impression. Il a une vitesse de durcissement rapide, une adhérence ferme, une résistance à l'eau, une résistance à l'usure et une bonne adaptabilité à l'impression.
(3) Encre nacrée UV: convient aux emballages et à l'impression de haute qualité, avec un lustre nacré et un lustre métallique, une texture magnifique, une adhérence ferme et une bonne adaptabilité à l'impression. En plus du blanc argenté, les encres nacrées UV ont également une variété de couleurs et de types d'interférences arc-en-ciel.
(4) Encre transparente UV : elle est constituée de colorants ou d'un mélange de colorants et de pigments. Il a une forte transparence, des couleurs vives et une adhérence ferme. Il convient à l'impression de placage d'aluminium sous vide, de papier d'aluminium, de carton argenté, de papier laser et d'autres matériaux, et peut obtenir un effet d'estampage à chaud similaire.
(5) Huile de vitrage UV: elle comprend principalement l'huile de vitrage UV pour papier, l'huile de vitrage UV pour film de polyoléfine, l'huile de vitrage UV mate, l'huile de vitrage UV pour marquage à chaud et de nombreuses autres variétés. Il a une vitesse de durcissement rapide, une résistance à l'eau et une résistance à l'usure. Il peut s'agir d'un vitrage en ligne ou d'un vitrage autonome.
Si votre entreprise utilise l'encre d'impression flexographique Ceres UV, les configurations connexes suivantes doivent également être prises en compte.
(1) Source de lumière : la source de lumière UV est l'un des facteurs les plus importants qui déterminent la vitesse de durcissement et les performances de formation de film de l'encre UV. La source lumineuse choisie doit garantir une puissance et une longueur d'onde d'émission de lumière UV suffisantes. Dans le même temps, faites attention au vieillissement de la source lumineuse et remplacez le tube de la lampe UV à temps.
(2) Rouleau anilox : lors de l'utilisation d'encre d'impression flexo UV, l'angle de fil du rouleau anilox est de préférence de 30° ou 60°. Voici la configuration de plusieurs rouleaux anilox en céramique couramment utilisés.
200 lignes/pouce : rouleau anilox de 9,5 ~ 11,0 bcm, qui peut être utilisé pour imprimer des motifs de champ opaques.
360 lignes/pouce : rouleau anilox de 4,5 ~ 6,5 bcm, qui peut être utilisé pour imprimer des motifs de champ et de ligne.
550 lignes/pouce : rouleau anilox de 3,0 bcm, qui peut être utilisé pour l'impression de produits d'image de tonalité de maille.
650 lignes/pouce : rouleau anilox de 2,5 bcm, qui peut être utilisé pour l'impression de produits d'image en maille.
800 lignes/pouce : rouleau anilox de 2,0 bcm, qui peut être utilisé pour imprimer des produits d'image à mailles fines.
(3) Rouleau en caoutchouc : le rouleau en caoutchouc doit pouvoir résister à l'encre UV. Le rouleau en caoutchouc couramment utilisé adopte généralement du caoutchouc EPDM (monomère d'éthylène propylène diène).
(4) Plaques : Bien que les plaques de résine photosensible flexibles actuellement utilisées puissent essentiellement être utilisées pour l'impression UV, il est préférable de choisir des plaques avec une bonne résistance à l'encre UV, telles que les plaques uvp-67 de DuPont.
(5) protection de sécurité : à l'heure actuelle, il existe deux principaux points de protection,
Premièrement, les dommages causés par la source de lumière UV au corps humain ;
Le second est le mal de l'encre UV pour le corps humain. Le premier doit utiliser des matériaux opaques pour protéger et sceller la source lumineuse, et renforcer la ventilation et le traitement des émissions ; Ces derniers doivent porter des gants pour éviter que l'encre UV n'entre directement en contact avec la peau. Si de l'encre UV éclabousse la peau, elle doit d'abord être essuyée, puis nettoyée immédiatement avec de l'eau et du savon.
