Nouvelles tendances dans l'industrie mondiale des canettes et développement de l'encre
État du marché mondial des câbles de réservoir
À l'heure actuelle, il existe plus de 1 500 usines de boîtes de conserve trois pièces dans le monde équipées d'équipements d'impression de plaques métalliques, et chaque usine de boîtes de conserve possède en moyenne 3 machines d'impression. En règle générale, ces presses d'usine à trois pièces produisent en moyenne 6 000 feuilles/heure ; certaines presses plus anciennes tournent à 3 600 feuilles/heure. La dernière machine d'impression couleur actuelle de KBA peut atteindre 10 000 feuilles/heure à la vitesse la plus rapide, et la vitesse de Fuji et Queli peut atteindre 7 500 à 10 000 feuilles/heure. Cependant, la vitesse de production globale de la presse à imprimer générale est de 5 000 à 8 000 feuilles/heure. Habituellement, le poinçon composé est très rapide, il doit donc être équipé d'un fer blanc, de rouleaux et de tous les accessoires de meilleure qualité.
Il existe environ 5 000 presses à imprimer sur plaque métallique dans le monde et il y a plus de presses à imprimer monochromes que de presses à imprimer multicolores. Il existe environ 1 600 presses à imprimer sur plaques métalliques en Chine, ce qui représente 25 % du nombre total de presses à imprimer sur plaques métalliques dans le monde.
Sur le marché actuel des équipements d'impression, des marques telles que KBA, Fuji et Corey sont les principales marques, suivies de certaines presses à imprimer produites en Chine et d'anciennes presses à imprimer remises à neuf importées de l'extérieur de la Chine. Environ 150 nouvelles presses à imprimer sont vendues chaque année. Dans l'industrie de l'emballage métallique, 70 % des encres UV sont utilisées chaque année, alors que 30 % sont encore des encres traditionnelles.
La distribution mondiale des lignes de production de canettes en deux parties, il existe 41 usines de canettes en deux parties et 129 lignes de production de canettes en deux parties aux États-Unis. On peut voir que les États-Unis ont le plus grand nombre de lignes de production, tandis que la Chine a le plus grand nombre d'usines.
Le monde consomme environ 200 milliards de canettes en aluminium chaque année pour remplir de la bière et du soda, c'est-à-dire qu'une moyenne de 6 700 canettes en aluminium sont produites chaque seconde, et les canettes en aluminium produites toutes les 17 heures peuvent faire le tour de la terre.
La tendance future du marché des canettes en deux parties commencera principalement par les aspects de formage, d'impression numérique, d'images haute résolution, de canettes en forme de bouteille, de canettes de forme spéciale, etc.
Dans le même temps, le recyclage des canettes en aluminium sera également une direction importante pour le développement futur du marché des canettes en deux parties. La moitié des canettes en aluminium produites actuellement peuvent être recyclées, ce qui signifie que 105 milliards de canettes en aluminium peuvent être recyclées chaque année. Ces aluminium recyclés peuvent fabriquer plus de 70 000 Boeing 737, ce qui équivaut au Boeing 737 existant. 10 fois.
La future tendance de développement de l'industrie de la canette
L'innovation est le point de vente de l'emballage, et l'emballage est le point de vente des produits. Un pot de qualité peut non seulement capter l'attention des consommateurs, mais aussi donner à une marque un avantage concurrentiel. Des réservoirs de différentes tailles, formes et conceptions peuvent répondre aux besoins individuels des consommateurs. Dans l'industrie de l'emballage métallique, la tendance de développement des canettes à l'avenir est particulièrement concernée, ce qui s'incarne dans les aspects suivants :
Les réservoirs en forme sont plus populaires. À l'heure actuelle, sur le marché chinois, la plupart des aérosols, des canettes de boisson et des boîtes de conserve sont des canettes à parois droites. Des enquêtes pertinentes ont montré que sur le marché asiatique, de nombreux consommateurs choisiront des canettes de forme spéciale personnalisées au lieu de canettes monotones à parois droites. Affectées par les préférences des consommateurs, les canettes de forme spéciale avec emballage personnalisé deviendront sûrement une tendance à l'avenir.
Facile à transporter et à ouvrir. Les canettes extensibles sont très courantes en Asie. La plupart de ces boîtes sont utilisées pour l'emballage de poisson et de viande en conserve. Une telle impression d'emballage utilise principalement de l'encre UV. De nos jours, la plupart de ces boîtes utilisent des couvercles à ouverture facile et, fondamentalement, aucun ouvre-boîte n'est attaché aux boîtes. Par conséquent, un emballage simple et pratique est plus populaire.
Boîte de trois pièces à boîte de deux pièces. À l'heure actuelle, les canettes de café et de jus utilisent principalement des canettes en trois parties. Avec le développement de l'industrie de l'emballage, par rapport aux boîtes en trois parties, le coût de production des boîtes en deux parties dans les matériaux d'emballage est inférieur. La réduction des coûts de production joue un rôle essentiel dans le développement des entreprises, et il deviendra également une tendance à passer des boîtes en trois pièces aux boîtes en deux pièces à l'avenir.
Plus d'attention à la sécurité. Avec l'amélioration du niveau de vie de la population, la sécurité alimentaire a fait l'objet d'une attention considérable. La migration de substances dangereuses dans les boîtes d'emballage en métal est désormais devenue une partie importante des risques pour la sécurité alimentaire. Dans le processus d'impression à l'encre, les résidus de substances nocives telles que les métaux lourds, les composés organiques volatils et les solvants, ainsi que la contamination des micro-organismes sont répandus. De plus, le bisphénol A n'est absolument pas disponible dans l'industrie de l'emballage alimentaire. INX a déclaré qu'aucune des encres qu'ils produisent ne contient de bisphénol A et peut être utilisée en toute confiance. Par conséquent, à l'avenir, l'industrie peut, la sécurité des matériaux d'emballage deviendra également le centre d'attention des consommateurs.
Impression numérique souple. Ces dernières années, la demande de reconnaissabilité et de personnalisation des emballages par les marques a augmenté. Par conséquent, la demande d'impression à court terme augmentera considérablement, de sorte qu'il y a également une demande plus élevée pour le vernissage post-presse assorti et certains autres processus post-presse spéciaux. conditions. Ces opportunités favoriseront davantage le développement de l'impression numérique dans le domaine des emballages métalliques, permettant aux entreprises d'impression d'emballages métalliques de répondre plus rapidement aux besoins de clients spécifiques.
La tendance de développement de l'encre
À l'avenir, le processus de fabrication de canettes, le durcissement LED-UV sera un courant dominant. Ses avantages spécifiques sont les suivants :
Par rapport à la lampe UV, la LED n'a besoin que de 1/4 de sa consommation d'énergie, ce qui peut réduire les coûts énergétiques et réduire considérablement les émissions de dioxyde de carbone ; parce que la LED génère moins de chaleur, elle a peu d'impact thermique sur la machine d'impression ; Composants de la source lumineuse LED et lumière UV Par rapport à la lampe, la durée de vie est d'environ 12 fois, la fréquence de remplacement de la source lumineuse est considérablement réduite et la consommation de l'équipement sera également réduite ; la LED peut être allumée ou éteinte instantanément, sans le temps de préchauffage et de refroidissement nécessaire à la méthode de la lampe UV, et l'efficacité de fonctionnement est améliorée ; la LED et les dispositifs de support associés sont très compacts, aucun besoin de grand espace d'installation mécanique et de construction de pipeline, et le réglage est plus simple et plus facile.
On peut voir qu'à l'avenir, une vitesse d'impression plus rapide, un effet d'impression de surface plus clair, une fabrication de boîtes à grande vitesse, de petits changements de quantité, ces changements ont entraîné l'innovation continue de l'impression numérique, de nouvelles encres, la technologie de fabrication de boîtes et les technologies connexes, procédés et équipements.
Technologie de séchage LED-UV
La technologie de séchage LED-UV a les caractéristiques d'une intensité lumineuse constante, d'un excellent contrôle de la température, d'une protection portable et environnementale, d'un coût d'approvisionnement relativement faible et d'un coût de maintenance presque nul, ce qui a joué un rôle dans l'amélioration de la qualité du processus de séchage UV et l'économie d'énergie et la réduction consommation. pousser.
Par rapport à l'équipement de séchage UV traditionnel, la durée de vie de la lampe au mercure n'est que de 800 heures à 3000 heures, et la durée de vie du système de séchage UV LED UV atteint 20 000 heures à 30 000 heures. La méthode LED ne peut s'allumer instantanément que lorsque les rayons ultraviolets sont nécessaires. Lorsque DUIY=1/5 (temps de préparation=5 temps d'irradiation=1), la durée de vie de la méthode LED est équivalente à 30 fois à 40 fois celle de la méthode lampe au mercure. Réduction du temps de remplacement des ampoules : productivité accrue tout en étant très économe en énergie. Lorsque l'équipement de durcissement traditionnel de la lampe au mercure fonctionne, en raison du démarrage lent de la lampe au mercure et de l'influence de l'ouverture et de la fermeture de la durée de vie de la lampe, il doit être allumé tout le temps, ce qui non seulement entraîne une consommation d'énergie inutile, mais raccourcit également la durée de vie de la lampe au mercure.
Ces dernières années, l'industrie a développé des sources lumineuses LED-UV. En raison d'une consommation d'énergie plus faible et d'une efficacité de séchage plus élevée, la technologie de séchage LED-UV composée d'encres LED-UV assorties devient un"nouveau favori"pour les imprimeries afin de réaliser des économies d'énergie et de protéger l'environnement.
